Celtņi ir mehānisks aprīkojums, kas var vertikāli pacelt objektus un horizontāli pārvietot objektus noteiktā diapazonā, un tiem ir nozīmīga loma rūpniecības ražošanā. Krāna ražošanas process ietver vairākas saites, piemēram, materiālu sagatavošanu, apstrādi, metināšanu, izsmidzināšanu un montāžu.
Pirmkārt, pirmais solis celtņu ražošanas procesā ir izejvielu sagatavošana. Galvenās celtņu izejvielas parasti ietver tērauda plāksnes, tērauda caurules, tērauda sekcijas utt. Pirms ražošanas kvalitātes inspektori pārbauda, vai nepieciešamās izejvielas ir kvalificētas un pilnīgas. Materiāliem jāatbilst attiecīgajiem standartiem un jāatbalst. Pēc tam izejvielas tiek iepriekš apstrādātas, parasti izmantojot šāvienu spridzināšanas mašīnu, lai noņemtu rūsas, netīrumus utt. Uz tērauda virsmas.
Otrais solis ir ievadīt apstrādes saiti. Apstrādes laikā vispirms atzīmējiet materiālu atbilstoši celtņa dizaina rasējumiem, lai vadītu turpmākās griešanas, frēzēšanas, urbšanas un citas apstrādes procedūras. Mūsu uzņēmums izmanto CNC plazmas griešanas ražošanas līnijas, lai sagrieztu tērauda plāksnes nepieciešamajās formās un izmēros. Pēc tam saskaņā ar projektēšanas prasībām frēzēšanai un urbšanai tiek izmantoti garlaicīgas un frēzēšanas mašīnas, apstrādes centri utt., Lai nodrošinātu visu daļu precizitāti un kvalitāti.
Trešais solis ir metināšanas process. Metināšana ir ļoti svarīgs solis celtņa ražošanas procesā, metinot dažādas detaļas kopā, lai veidotu komponentu ar noteiktām funkcijām. Mūsu uzņēmumam ir vairākas automātiskas metināšanas ražošanas līnijas, kuras tiek veiktas stingri saskaņā ar metināšanas procesa specifikācijām, lai nodrošinātu metinājumu kvalitāti un izturību. Pēc metināšanas pabeigšanas galvenās metināšanas detaļas tiek pārbaudītas ar metināšanas trūkumu detektoru, lai nodrošinātu strukturālo daļu izturību ar augstu kvalitāti.
Ceturtais solis ir izsmidzināšanas process. Apstrādātās un metinātās metāla struktūras virsma ir jāizsmidzina, lai aizsargātu celtņa virsmu no korozijas un oksidācijas, kā arī lai celtnim nodrošinātu skaistu izskatu. Izmantojiet aspray pistoli, lai uzklātu krāsu, lai nodrošinātu pārklājuma vienveidību un konsistenci. Pēc izsmidzināšanas pabeigšanas aerosola slānis tiek pārbaudīts un koriģēts, lai nodrošinātu tā kvalitāti.
Piektais solis ir montāžas process. Pēc visu komponentu pabeigšanas sākas celtņa montāžas process. Saskaņā ar montāžas procesa noteikumu prasībām visi komponenti ir salikti. Pēc montāžas pabeigšanas celtnis tiek atkļūdots un pārbaudīts. Inteliģenta montāžas platforma tiek izmantota, lai nodrošinātu, ka visas funkcijas un drošība atbilst projektēšanas prasībām, nodrošinot augstas kvalitātes aprīkojumu gala klientiem.
Īsāk sakot, celtņu ražošanas process aptver izejvielu sagatavošanu, apstrādi, metināšanu, izsmidzināšanu un montāžu. Katrā posmā mēs stingri ievērojam prasības, lai nodrošinātu produkta kvalitāti un drošību un uzticamību. Mēs esam veltīti un koncentrēti, lai ražotu augstas kvalitātes pacelšanas produktus, lai apmierinātu klientu vajadzības.
